Cechy
Zestaw gwintowników i narzynek, materiał ze stali stopowej GCR15, całościowa obróbka cieplna, polerowanie powierzchni i suchy olej antykorozyjny.
Zawiera:
17 gwintowników (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80, M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16" - 24TH 1/4" - 20TH 5/16" - 18TH 3/8" - 16TH 7/16" - 14TH 1/2" - 13TH 1/8" - 27TH)
17 matryc, (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16" - 24TH 1/4" - 20TH 5/16" - 18TH 3/8" - 16TH 7/16" - 14TH 1/2" - 13TH 1/8" - 27TH)
1 zestaw zębów (wykonany ze stali nierdzewnej).
1 klucz nasadowy M25 (stop cynku, rękojeść ze stali węglowej pokrytej niklem)
1 szt. klucz nasadowy M3-M12 (1/16" - 1/2") (materiał ze stopu cynku, rękojeść ze stali węglowej pokrytej niklem)
1 szt. klucz nasadowy typu T M3-M6 (stal węglowa, niklowany pręt, czarna głowica)
1 szt. śrubokręt (czerwona plastikowa rękojeść, ostrze ze stali węglowej chromowane, obróbka cieplna)
Każdy zestaw zapakowany jest w czarne, formowane metodą rozdmuchową pudełko.
Specyfikacja
Numer modelu: | Ilość |
310030040 | 40 szt. |
Wyświetlacz produktu


Zastosowanie gwintowników i narzynek:
Gwintowniki można podzielić na gwintowniki proste, gwintowniki spiralne i gwintowniki śrubowe ze względu na ich kształt. Gwintownik prosty jest łatwy w obróbce i charakteryzuje się nieco niższą dokładnością. Jest on zazwyczaj używany do obróbki gwintów na popularnych tokarkach, wiertarkach i gwintownicach, a prędkość skrawania jest stosunkowo niska. Gwintownik spiralny jest najczęściej używany do wiercenia otworów nieprzelotowych w centrach obróbczych CNC, ponieważ charakteryzuje się dużą prędkością obróbki, wysoką dokładnością, dobrym odprowadzaniem wiórów i dobrym ustawieniem.
Matryca jest używana głównie do zewnętrznego gwintowania przedmiotu obrabianego i w trakcie procesu musi być używana z odpowiednią wykrojnikiem.
Środki ostrożności przy stosowaniu zestawu gwintowników i narzynek:
1. Aby zapewnić dokładność, przed użyciem należy oczyścić narzędzie z oleju (w tym maszynę i osprzęt).
2. Ilość materiału obrabianego, prędkość obrotowa, szybkość posuwu i płyn obróbkowy należy dobrać w sposób racjonalny, zgodnie z odpowiednimi normami.
3. Należy zwracać uwagę na zużycie narzędzia i naprawiać uszkodzenia szlifowania na czas.
4. Narzędzia tnące należy czyścić, naoliwiać i odpowiednio konserwować po użyciu.